豐田生產方式的兩大支柱之“準時化” 豐田能歷經多年,依然是世界上最成功的企業。我們都知道它厲害的豐田模式,也知道它生產方式的兩大支柱。但它為什么會選擇以準時化為其支柱之一,值得我們去了解和深思。 徹底
豐田生產方式的兩大支柱之“自働化” 博革 精益咨詢 公司介紹:要說豐田的成功,除了準時化的應用,另一個重要的方法就是自働化。自働化是豐田區別于很多歐美企業、國內企業的重要標志。 我們都在不同的外資、國企
TPM推行過程的八大支柱 一般而言,TPM八大支柱的基礎是5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)與工廠目視化的管理。推進TPM往往也是從設備的初級清掃開始,一起發現問題,并解決問題。而目視化的管理方法
精益管理5W分析,分析問題的本質 精益管理5W分析,分析問題的本質 5W分析法是精益管理中分析復雜問題,通過不斷地對問題問為什么,找到問題的根本原因,建立解決問題的信心,從而達成共識,使問題得以最終解決
談談精益5S管理工具中的“整理” 一、什么是整理? 整理是指將工作場所中任何物品區分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。 二、幾個關鍵點 首先是范圍,任何物品都需要區分,這是
精益管理少不了革新觀念 我們都知道,很多企業在做 精益管理 之前,都對提高效率、降庫存、實現節拍生產心存凝慮,老是擔心能不能實現。其實,這是多余的,是傳統觀念在作祟。這個反而會拖住我們的后
豐田管理更強調結果導向 博革 精益咨詢 公司介紹:通常我們以為豐田更多關注的是過程,比如他有很多細節的控制、很多的方法和工具。但是,實際情況恰好相反,豐田很關注結果,甚至比我們很多企業更關
六西格瑪管理是如何給企業帶來利潤的? 六西格瑪管理是如何給企業帶來利潤的?制造業通過實施 六西格瑪管理 可以迅速解決一批長期困擾企業的重大問題,獲取可觀的財務節約,培養一批掌握先進理念方法的管理技術骨干
博革六西格瑪綠帶培訓 六一童真“價 ” 今天,給童真心的你放個價 ,六一兒童節快樂! 親愛的博革粉絲朋友們,我們將針對六西格瑪綠帶學習人員,贈送一波優惠福利,一起來看看吧! 講師: 六西格瑪黑帶大師 課時:
淺談對豐田生產方式的認識 博革 精益咨詢 介紹:了解豐田的朋友都知道,豐田是基于客戶的需求來不斷創造價值。需求是出發點,也就是原點;滿足需求是終點。 豐田生產方式的出發點 改進豐田汽車工業公司的
大野耐一如何開展“生產流水線”的變革嘗試 大野耐一先生認為美國的福特大批量生產模式存在很多浪費,比如庫存的浪費、等待的浪費和生產周期過長等。那他是如何開始嘗試去改變這一切的呢?今天博革 精益咨詢 老師就來聊
一名合格的班組長需要具備什么能力? 一名合格的班組長需要具備什么能力?博革 精益咨詢 介紹:凡事多動腦,當領導交代某件事情時,要思考一下安排此工作的目的,該如何做才能最快速的達到目的,切忌說一步做一步

.png)
.png)
.png)