現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素 目標(biāo)能被直接控制,管理要素才能被直接控制,為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo), 現(xiàn)場(chǎng)管理者 應(yīng)有效地管理人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境五大要素。 現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素 1、人員 人是生產(chǎn)系
現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)特點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)管理具有基礎(chǔ)性、系統(tǒng)性、群眾性、規(guī)范性和動(dòng)態(tài)性五個(gè)特點(diǎn)。下文大家就一起來(lái)了解 現(xiàn)場(chǎng)管理 的五個(gè)特點(diǎn)一下吧。 1、基礎(chǔ)性 企業(yè)管理一般可分三個(gè)層次,即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策
現(xiàn)場(chǎng)管理的九個(gè)基本方法 要做好現(xiàn)場(chǎng)管理,處理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的理念要有深入了解之外,更重要的是需要掌握合適的管理手法。下面就給大家簡(jiǎn)單介紹關(guān)于 現(xiàn)場(chǎng)管理 的九個(gè)基本方法。 1、現(xiàn)場(chǎng)異常處理三即三現(xiàn)
六西格瑪分析階段工具有哪些? 六西格瑪管理法之所以能解決普通方法難以或無(wú)法解決的問(wèn)題,幫助組織獲得巨大的有形和無(wú)形收益,因?yàn)槠涫且钥蛻魹轵?qū)動(dòng)、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、運(yùn)用高效率的“D-M-A-I-C”模式去分析和解
制藥業(yè)公司QFD經(jīng)典案例解析 QFD是 Quality Function Deployment 英文的縮寫(xiě),其中文意思就是質(zhì)量功能展開(kāi)。它是是六西格瑪管理中常用一種工具。QFD把消費(fèi)者或銷售市場(chǎng)的規(guī)定轉(zhuǎn)換為設(shè)計(jì)構(gòu)思規(guī)定、零配件特點(diǎn)、加工工藝
六西格瑪工具之QFD的關(guān)鍵點(diǎn)是什么? 六西格瑪 工具之QFD,質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)是將顧客家的需求轉(zhuǎn)換為質(zhì)量特性,保證顧客的關(guān)鍵需求以及企業(yè)的核心技術(shù)系統(tǒng)地展開(kāi)到產(chǎn)品的各項(xiàng)功能部件,過(guò)程變量等質(zhì)量特性,從而實(shí)
六西格瑪工具之QFD的注意事項(xiàng) 六西格瑪工具之QFD,QFD法是一種系統(tǒng)性的決策技術(shù),在設(shè)計(jì)階段,它可保證將顧客的要求準(zhǔn)確無(wú)誤地轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品定義;在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段,它可以保證將反映顧客要求的產(chǎn)品定義準(zhǔn)確無(wú)誤
六西格瑪工具之QFD的應(yīng)用 六西格瑪工具之QFD,質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)(quality function deployment,QFD)是一種把顧客輸入?yún)^(qū)分出優(yōu)先次序并轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品、服務(wù)或過(guò)程設(shè)計(jì)及規(guī)格要求的方式。
精益生產(chǎn)名詞解釋:生產(chǎn)分析板與定拍工序 Production Analysis Board (生產(chǎn)分析板) 通常是一塊置于生產(chǎn)工序旁邊的白板,用來(lái)顯示實(shí)際操作與計(jì)劃的對(duì)比。 圖例是一個(gè)工序計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)量的對(duì)比。當(dāng)實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃不符時(shí),問(wèn)題與發(fā)
精益生產(chǎn)名詞解釋:為每個(gè)人做培訓(xùn)計(jì)劃與為每個(gè)產(chǎn)品做計(jì)劃 Plan For Every Person為每個(gè)人做培訓(xùn)計(jì)劃 一份員工的培訓(xùn)計(jì)劃表,標(biāo)明了員工需要掌握和已經(jīng)掌握的技能。 在下面的這個(gè)樣例計(jì)劃中,表格頂端列出員工需要掌握的技能,左邊一列是員工
精益生產(chǎn)名詞解釋:PDCA與單位制造時(shí)間Pitch Plan, Do, Check, Act(PDCA) (計(jì)劃,實(shí)施,檢查,行動(dòng)) 一個(gè)以科學(xué)方法為基礎(chǔ)的改善循環(huán)。對(duì)一個(gè)過(guò)程提出改善方案,實(shí)施這個(gè)方案,評(píng)測(cè)結(jié)果,然后再采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)。在W. Edwards Deming于2
供應(yīng)鏈管理反思:采購(gòu)三大原則 供應(yīng)鏈管理 是很寬泛的概念,包含的東西也比較多,就單單說(shuō)如何做好庫(kù)存管理,從采購(gòu)角度上來(lái)看,比較直接的方法就是采購(gòu)把握好三大原則: 1. 不該進(jìn)的物料不進(jìn)。 2. 多余的物料

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