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中色東方集團(tuán)精益內(nèi)訓(xùn)師第6期(收官)培訓(xùn)圓滿落幕?
來(lái)源/作者:博革 發(fā)布時(shí)間:2025-11-15 23:59:59 瀏覽次數(shù):

一、方案背景與核心目標(biāo)

2025 年11月6日至7日,中色東方集團(tuán)精益內(nèi)訓(xùn)師系列培訓(xùn)(共 6 期)第 6 期(收官)專項(xiàng)研修在集團(tuán)培訓(xùn)中心圓滿舉辦。來(lái)自有色金屬冶煉、精密加工等核心業(yè)務(wù)板塊的基層管理人員、班組長(zhǎng)、班組骨干、生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)工程師、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員等再度集結(jié),圍繞 “設(shè)備管理全員化、隱患治理源頭化、維護(hù)工作自主化” 主題開(kāi)展深度研修。本次培訓(xùn)繼續(xù)特邀博革咨詢資深講師熊霆老師授課,依托其制造業(yè)設(shè)備精益管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),以 “TPM 體系落地能力 + 班組教學(xué)轉(zhuǎn)化能力” 為雙核心,采用 “設(shè)備案例拆解 + 維護(hù)場(chǎng)景模擬 + 教學(xué)工具輸出” 模式,將 “TPM 基礎(chǔ)、六源改善、自主維護(hù)” 三大模塊轉(zhuǎn)化為 “可教學(xué)、可落地、可傳承” 的設(shè)備精益方法論,為集團(tuán)精益內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍完成 “全鏈條精益能力閉環(huán)” 注入收官動(dòng)能。?

 


作為系列培訓(xùn)的 “設(shè)備精益收官篇”,第 6 期培訓(xùn)在前三期 “質(zhì)量管控、效率優(yōu)化” 的基礎(chǔ)上,精準(zhǔn)聚焦基層管理人群最核心的 “設(shè)備管理痛點(diǎn)”—— 熊霆老師從 “精益內(nèi)訓(xùn)師不僅要‘自己懂設(shè)備精益,更要教會(huì)班組用 TPM 思維管設(shè)備’” 的核心需求出發(fā),通過(guò)系統(tǒng)性賦能,幫助學(xué)員掌握 “如何構(gòu)建全員設(shè)備管理體系、如何從源頭識(shí)別設(shè)備隱患、如何推動(dòng)操作工自主參與維護(hù)”,為 6 期系列培訓(xùn)畫(huà)上 “能力全覆蓋、落地能轉(zhuǎn)化” 的句號(hào),助力學(xué)員正式成長(zhǎng)為 “會(huì)實(shí)踐、會(huì)教學(xué)、會(huì)推動(dòng)” 的合格精益內(nèi)訓(xùn)師。

全員管設(shè)備:讓 TPM 管理基礎(chǔ) “班組易懂會(huì)參與”?

“TPM 不是‘維修人員的專屬’,而是‘全員參與的設(shè)備管理’。” 培訓(xùn)開(kāi)篇,熊霆老師結(jié)合中色東方產(chǎn)業(yè)設(shè)備特性(冶煉高溫熔爐、精密加工數(shù)控機(jī)床),拆解 TPM “全員生產(chǎn)維護(hù)” 的核心邏輯,核心教會(huì)內(nèi)訓(xùn)師 “如何把 TPM 體系轉(zhuǎn)化為班組能理解、可參與的教學(xué)內(nèi)容”。針對(duì)冶煉車間重型熔爐,他指導(dǎo)學(xué)員設(shè)計(jì) “TPM 職責(zé)分工教學(xué)表”:操作工負(fù)責(zé) “每日爐體外觀檢查、潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)油”(標(biāo)注 “補(bǔ)油量≤50ml / 次,檢查重點(diǎn)看爐門密封墊”);技術(shù)員負(fù)責(zé) “每周參數(shù)校準(zhǔn)、易損件檢查”(如 “熔爐溫控傳感器校準(zhǔn)誤差≤±2℃”);維修人員負(fù)責(zé) “每月深度維護(hù)、故障排查”,并搭配 “TPM 角色分工教學(xué)漫畫(huà)”(用卡通形象標(biāo)注各崗位設(shè)備職責(zé));針對(duì)精密加工數(shù)控機(jī)床,教內(nèi)訓(xùn)師用 “TPM 三階段教學(xué)口訣”:“操作工‘會(huì)檢查’(日檢 3 項(xiàng))、技術(shù)員‘會(huì)優(yōu)化’(周檢 5 項(xiàng))、維修員‘會(huì)維修’(月修 8 項(xiàng))”,并設(shè)計(jì) “TPM 參與度教學(xué)看板”(記錄班組每日設(shè)備檢查完成率,達(dá)標(biāo)率≥90% 可貼 “精益星”)。學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)輸出的實(shí)操成果極具落地性:冶煉班組長(zhǎng)設(shè)計(jì)的 “TPM 每日打卡教學(xué)清單”(操作工勾選 “爐門檢查√、潤(rùn)滑補(bǔ)油√”)、精密加工技術(shù)員的 “TPM 職責(zé)教學(xué)口袋卡”,有效解決內(nèi)訓(xùn)師 “懂 TPM 理論但不會(huì)教落地”“班組認(rèn)為‘設(shè)備管理與己無(wú)關(guān)’” 的問(wèn)題,更讓班組掌握 “從‘被動(dòng)等維修’到‘主動(dòng)管設(shè)備’” 的方法。?

 

 

 

 

 
 

源頭除隱患:讓六源識(shí)別與改善 “班組能學(xué)能排查”?

圍繞 “六源識(shí)別與改善”(污染源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源、清掃困難源)模塊,熊霆老師跳出 “單純講理論” 的傳統(tǒng)思路,聚焦 “內(nèi)訓(xùn)師如何教班組從源頭找設(shè)備隱患”。結(jié)合中色東方設(shè)備場(chǎng)景,他將 “六源識(shí)別” 轉(zhuǎn)化為 “教學(xué)化三步法”:第一步 “六源定義通俗化”,用 “車間大白話” 解釋:“污染源就是‘設(shè)備漏油、粉塵’,故障源就是‘經(jīng)常壞的零件’”,并搭配 “冶煉熔爐六源對(duì)比圖”(污染源:爐口粉塵;故障源:加熱管;浪費(fèi)源:余熱未利用);第二步 “識(shí)別工具簡(jiǎn)化化”,教內(nèi)訓(xùn)師用 “六源識(shí)別教學(xué)清單”—— 針對(duì)數(shù)控機(jī)床,標(biāo)注 “污染源查‘冷卻液泄漏’、故障源查‘刀具夾頭松動(dòng)’、危險(xiǎn)源查‘急停按鈕有效性’”,每類源頭對(duì)應(yīng) “1 個(gè)識(shí)別方法 + 1 個(gè)改善方向”;第三步 “改善落地教學(xué)化”,指導(dǎo)班組用 “六源改善小方案”:如冶煉車間 “熔爐粉塵(污染源)” 可加 “防塵罩 + 負(fù)壓抽風(fēng)”(標(biāo)注 “抽風(fēng)風(fēng)速≥3m/s”),精密加工 “機(jī)床漏油(污染源)” 可換 “密封性能更好的 O 型圈”。培訓(xùn)中,學(xué)員分組完成的 “六源識(shí)別改善教學(xué)案例” 貼合實(shí)際:冶煉質(zhì)量員以 “熔爐余熱浪費(fèi)(浪費(fèi)源)” 為題設(shè)計(jì)的 “余熱利用教學(xué)方案”(加裝換熱器加熱冷卻水)、精密加工現(xiàn)場(chǎng)工程師的 “六源排查教學(xué)路線圖”(按 “機(jī)床→刀具→輔料” 順序排查),有效解決 “設(shè)備隱患看不見(jiàn)、改善只做表面功夫” 的痛點(diǎn),更讓班組掌握 “從‘事后修’到‘事前防’” 的精益思維。?

 

 ?

 
 
 
 

自主做維護(hù):讓設(shè)備自主維護(hù) “班組愿做能做好”?

“自主維護(hù)不是‘讓操作工當(dāng)維修員’,而是‘讓操作工會(huì)做基礎(chǔ)維護(hù)’。” 針對(duì) “設(shè)備自主維護(hù)” 模塊,熊霆老師結(jié)合中色東方設(shè)備操作特點(diǎn),核心解決 “內(nèi)訓(xùn)師如何引導(dǎo)操作工主動(dòng)參與維護(hù)、避免維護(hù)流于形式”—— 關(guān)鍵是 “維護(hù)內(nèi)容簡(jiǎn)化 + 教學(xué)場(chǎng)景化”。針對(duì)冶煉車間熔爐,他指導(dǎo)學(xué)員設(shè)計(jì) “自主維護(hù)教學(xué)三步驟”:第一步 “教檢查”,用 “對(duì)比教學(xué)法” 展示 “正常爐門密封墊(平整無(wú)裂紋)vs 破損密封墊(起皺漏風(fēng))”,讓操作工直觀識(shí)別問(wèn)題;第二步 “教維護(hù)”,拍攝 “熔爐潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)油教學(xué)視頻”(時(shí)長(zhǎng) 1 分 30 秒,重點(diǎn)拍 “油槍對(duì)準(zhǔn)潤(rùn)滑嘴、按壓 3 次即可”);第三步 “教記錄”,設(shè)計(jì) “自主維護(hù)教學(xué)記錄表”(操作工填寫(xiě) “檢查時(shí)間、問(wèn)題描述、維護(hù)動(dòng)作”,如 “11:00 爐門密封墊完好 補(bǔ)油 50ml”);針對(duì)精密加工數(shù)控機(jī)床,教內(nèi)訓(xùn)師用 “自主維護(hù)分級(jí)教學(xué)”:新手操作工學(xué) “日檢 3 項(xiàng)(急停按鈕、冷卻液液位、刀具夾頭)”,熟練操作工學(xué) “周維護(hù) 2 項(xiàng)(導(dǎo)軌清潔、螺絲緊固)”,并設(shè)計(jì) “維護(hù)技能認(rèn)證教學(xué)”(通過(guò)實(shí)操考核可獲 “自主維護(hù)能手” 證書(shū))。學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)模擬教學(xué)時(shí),成果亮點(diǎn)紛呈:冶煉操作工設(shè)計(jì)的 “自主維護(hù)教學(xué)口訣”(“看外觀、補(bǔ)點(diǎn)油、記清楚”)、精密加工質(zhì)量員的 “維護(hù)效果教學(xué)對(duì)比圖”(維護(hù)前機(jī)床故障率 8% vs 維護(hù)后 3%),有效解決 “操作工不會(huì)維護(hù)、維護(hù)怕出錯(cuò)” 的痛點(diǎn),更讓內(nèi)訓(xùn)師掌握 “如何讓自主維護(hù)‘融入日常、形成習(xí)慣’”。?

 

 

為期兩天的收官培訓(xùn)中,學(xué)員們帶著“TPM 教學(xué)清單”“六源識(shí)別教學(xué)圖”“自主維護(hù)教學(xué)視頻腳本” 等 8 類實(shí)操工具返程,更帶回 6 期系列培訓(xùn)積累的 “精益知識(shí)體系、教學(xué)轉(zhuǎn)化能力、落地實(shí)施方案”。大家紛紛表示 “現(xiàn)在既能用精益工具解決質(zhì)量、效率、設(shè)備問(wèn)題,更能把方法教給班組,真正成為‘能落地、能傳播’的精益內(nèi)訓(xùn)師”。作為 6 期系列培訓(xùn)的收官之作,第 6 期培訓(xùn)的順利開(kāi)展,標(biāo)志著中色東方集團(tuán)精益內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍正式建成 “覆蓋‘基礎(chǔ) - 現(xiàn)場(chǎng) - 質(zhì)量 - 效率 - 設(shè)備’全鏈條的精益能力體系”,為集團(tuán)打造有色金屬行業(yè)精益管理標(biāo)桿奠定了 “人才可傳承、方法可復(fù)制” 的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。?  

未來(lái),中色東方集團(tuán)將以6 期精益內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn)為起點(diǎn),推動(dòng)學(xué)員深入各業(yè)務(wù)線開(kāi)展 “精益小課堂”“改善項(xiàng)目帶教”,讓精益理念從 “內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍” 傳遞到 “全員班組”,實(shí)現(xiàn) “精益落地全覆蓋、管理效能全提升”,為 “云南制造” 高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)的 “中色東方力量”。